Company Blog About Latticegear wprowadza innowacyjne rozwiązania w zakresie cięcia płytek szafirowych dla zaawansowanych technologii
Wycinanie płytek szafirowych: wyzwania i innowacyjne rozwiązania
W dziedzinie produkcji mikro-nano, płytki szafirowe stały się niezbędnymi komponentami dla zastosowań high-tech, w tym diod LED, urządzeń RF,i okien optycznych ze względu na ich wyjątkową fizykęJednakże ekstremalna twardość i kruchość materiału szafirowego stanowią znaczące wyzwania dla konwencjonalnych metod kroienia.
Ograniczenia tradycyjnych metod dzielenia
Tradycyjne techniki cięcia płytek, takie jak piła, rozszczepianie i cięcie laserowe, często powodują marnotrawstwo materiału, mikro-pęknięcia, degradację jakości krawędzi,i wysokich kosztów eksploatacji w przypadku zastosowania do substratów szafirowych.
1. Płukanie
Podczas gdy piła pozostaje powszechną metodą separacji płytek, generuje ona nadmiar odpadów podczas przetwarzania twardych, kruchych materiałów, takich jak szafir.Wytrzymałość mechaniczna wprowadzona podczas piły często powoduje mikro-pęknięcia powierzchni, które naruszają wydajność i niezawodność urządzeniaPowolna prędkość przetwarzania dodatkowo ogranicza jego przydatność do masowej produkcji.
2- Rozdzielające się.
Rozszczepianie wykorzystuje płaszczyzny krystaliczne do separacji, ale niejasne płaszczyzny rozszczepienia szafiru utrudniają kontrolowane pęknięcie.Metoda ta nie zapewnia wystarczającej precyzji dla wymagań wysokiej dokładności i często prowadzi do niekontrolowanego pęknięcia płytki.
3. cięcie laserowe
Chociaż przetwarzanie laserowe zapewnia precyzję bezkontaktową, strefy dotknięte ciepłem pogarszają jakość krawędzi.Wysokie koszty sprzętu i stosunkowo powolne prędkości obróbki sprawiają, że cięcie laserowe jest niepraktyczne dla produkcji na dużą skalę.
4Szlifowanie
Ta metoda ścierająca generuje znaczne zanieczyszczenie pyłem, zapewniając jednocześnie niezadowalającą wydajność przetwarzania w przypadku zastosowań szybkiego kroienia.
Innowacyjne rozwiązania: LatticeAx® i FlipScribe®
Firma LatticeGear opracowała dwie wyspecjalizowane platformy, które integrują funkcje odchylania diamentów, pisania i rozszczepiania w precyzyjne systemy mechaniczne.Rozwiązania te eliminują błędy ludzkie poprzez powtarzalne procesy, umożliwiając jednocześnie badanie nowych metodyk dzielenia.
LatticeAx®: Precyzyjne rozdzieranie mikrokręgowe
Ten system łączy w sobie wgłębienie mikro linii z technologią trójpunktowego rozszczepiania.po czym następuje kontrolowane rozprzestrzenianie się pęknięć poprzez precyzyjnie stosowane siły rozszczepiania.
Zalety techniczne:
FlipScribe®: Przetwarzanie z tyłu z obserwacją z przodu
Ten unikalny system umożliwia pisanie z tyłu przy jednoczesnym utrzymaniu równowagi wizualnej z przodu.
Kluczowe cechy:
Analiza porównawcza
| Cechy | LatticeAx® | FlipScribe® |
|---|---|---|
| Zasada działania | Mikrowycięcie + trójpunktowe rozszczepienie | Pisanie z tyłu + obserwacja z przodu |
| Najlepsze zastosowania | Małe próbki wymagające wysokiej jakości krawędzi | Wyrównane do wzoru wycinanie |
| Główne korzyści | Wysoka precyzja, szybkie przetwarzanie, nieniszczące | Precyzyjne wyrównanie, elastyczność parametrów, łatwa konserwacja |
| Ograniczenia | Ograniczenia dotyczące wielkości próbki | Wymaga pomocniczych narzędzi rozdzielających |
Perspektywy rynkowe i przyszłe kierunki
Rynek zafirowych płytek ciągle się rozwija, napędzany rosnącym zapotrzebowaniem na oświetlenie LED, elektronikę użytkową i zastosowania motoryzacyjne.Analitycy branżowi prognozują stały wzrost, ponieważ postęp technologiczny rozwiązuje obecne ograniczenia.
W przyszłości rozwój będzie prawdopodobnie koncentrował się na:
Wniosek
LatticeAx® i FlipScribe® stanowią uzupełniające się rozwiązania dla wyzwań związanych z przetwarzaniem płytek szafirowych.wysokiej jakości krojki przy jednoczesnym zminimalizowaniu strat materiału i uszkodzeń strukturalnychTechnologie te rozszerzają zastosowanie szafiru w zakresie fotoniki, półprzewodników i zaawansowanej elektroniki.